经过精益生产严格品控的防水卷材历经长途跋涉终于到达客户手里，客户在使用过程中会因运输储存、施工应用不当导致产品施工后未能达到预期的效果。今天对客户应用中常见问题的产生原因、解决方案及注意事项进行解析，为后期客户的使用规避风险。
1.材料进场抽检厚度不够
原因分析
监理或测试人员未选用正确的测厚仪器。
错误的测量厚度工具（只适用于刚性材质厚度测量）
解决方案
依据GB/T 328.4-2007 建筑防水卷材试验方法，测量时应选用标准所要求的测厚仪进行测试，而不能选用游标卡尺或千分尺进行测量。
测厚仪
注意事项
热熔类卷材厚度测试接触后立即读数；自粘类卷材厚度测试轻轻落下立即读数。
2.热熔型改性沥青卷材施工后表面开裂
原因分析
卷材表面老化、PE隔离膜和沥青涂盖料收缩比不一致导致；
材料使用不符合标准规定，上表面隔离材料PE膜或细砂的卷材外露使用。
材料表面“龟裂”
解决措施
材料表面出现“龟裂”问题，因聚乙烯膜只是表面防粘材料不耐紫外线老化，应尽快做保护层；
依据GB 18242-2008 标准3.4用途中规定：外露使用应采用上表面隔离材料为不透明的矿物粒料的防水卷材（页岩面卷材）。
3.立墙施工后滑移、脱落
1）热熔类卷材
原因分析
产品热熔过程中没有成熔融状态；
卷材顶端没有用金属压条进行固定；
未做砌墙等保护，未按要求回填（野蛮回填）。
解决措施
依据GB 50345-2012 屋面工程技术规范和GB 50108-2008 地下工程防水技术规范，热熔卷材要热熔充分，沥青油出油均匀，与基层实现满粘；
卷材顶端须用金属压条进行固定；
依据GB 50108-2008 地下工程防水技术规范，回填前应该对防水材料采取保护措施再进行回填（如采用保温板、砌砖墙或其他材料隔离保护）；回填应分批、分段、分层回填。
保温板隔离保护
砌墙保护
2）自粘卷材粘接不牢滑移、脱落
原因分析
基层的平整度、干净度、潮湿度不能满足施工条件；
温度的适应性（此处温度指材料与基层接触时的温度而非环境温度；温度直接影响着自粘产品的初粘性，初粘性的优劣又决定了施工时的初粘结效果）；
施工部位，不同的施工部位有不同的影响，在凹陷、凸起或阴阳角处，由于应力过大导致产品的翘边或者粘结不牢，有胎自粘产品容易出现此类问题。
翘边问题
解决措施
依据GB 50345-2012 屋面工程技术规范和GB 50108-2008 地下工程防水技术规范，防水层施工前必须将基层上的尘土、沙粒、碎石、杂物、油污和砂浆突起物清除干净；防水基层表面应清洁干燥，不得有明水或过于潮湿，否则水分挥发时会导致卷材起鼓；
温度低于5℃时，必须借助于热熔或者热风装置粘结；温度低于15℃时，建议增加热熔或热风辅助；
转角处应根据要求做半径为50mm的圆弧角，铺贴卷材时应保持松紧适中；天沟、檐沟、水落口、立面卷材收头处等基层与突出屋面结构的交接处，以及基层转角处、防水层等应力集中部位，在低温环境下粘接卷材时，容易产生空鼓、粘接不牢等细部节点处理不到位导致渗漏，因此该些部位必须使用热熔辅助施工，以达到满粘效果。
4.自粘卷材施工过程中隔离膜不易揭除
原因分析
材料存储不当导致局部位置破损，隔离材料嵌入涂盖料中，出现不易揭膜现象；
环境温度高，太阳直射，卷材粘性增大，隔离材料不易揭除。
储存不当
解决措施
依据GB 23441-2007 自粘聚合物改性沥青防水卷材、GB/T 23457-2017 预铺防水卷材或GB/T 35467-2017 湿铺防水卷材标准，卷材存储时应立放不超过单层，平放不超过五层，并遮盖帆布；
夏季施工前卷材应存放在荫凉通风处，施工时再搬运到工地进行施工，开卷撕膜前避免阳光曝晒；夏季温度高时，可避开炎热的时间段，选择早晚施工。
储存注意事项
不同类型、规格的产品应分别存放，不应混杂。避免日晒雨淋，注意通风。
贮存温度不应高于50℃（自粘45℃），有胎卷材立放贮存只能单层，运输过程中立放不超过两层，无胎自粘卷材横放不超过五层。需尽量避免将卷材长时间存放在室外，即使加盖苫布，仍会加速自粘卷材的老化、性能衰减、施工粘接性能下降。
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